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硅膠制品在成型過程中的不熟,該如何面對

文章出處:東莞市帝博硅膠制品有限公司 人氣:-發表時間:2015-09-05

  

之前我們有介紹過一些關于硅膠制品質量方面的問題,現在來說說一些比較常見的硅膠制品質量問題。其中最為嚴重的就是產品不熟、包鋒、拆邊不良,缺料等情況,這些都是生產過程中經常遇到的問題,而不熟也可以分為幾種情況,局部不熟、部分不熟、全部不熟,這幾種不熟都可以通過生產工藝來改善,同時控制好生產機器的參數可以有效的解決這個問題。


     硅膠制品全部不熟這種情況一般不會直接發生,除非是一個新產品打樣過程中,對產品的硫化時間沒有把控好導致全部不熟。這種情況生產出來就直接報廢了,不會作為成品留到下一道工序。


硅膠制品部分不熟,這種情況在生產過程中時有發生,主要的原因一般都是生產機臺參數的問題,沒有把控好硫化時間和硫化溫度導致不熟,在做產品首件時候,由于操作人員的問題,把硫化時間設置太短,而模具溫度過低,才會出現這樣的部分不熟,調節模具溫度和硫化時間可以改變這種情況。


   硅膠制品局部不熟是生產中最不容易發現的情況,往往不熟的地方比較小,或者是看起來不夠明顯,才會流到下一到工序,一般情況在成型出模具時候,都要自檢,自檢發現不了的,再由下一道工序控制把關,在帝博硅膠制品廠家,每一個產品都是要經過幾道工藝才會包裝出庫。

  質量是企業生存必要的靈魂,每一個產品的出庫都必須是良品。只有更注重產品質量的生產廠家才會有市場,市場是留給那些工藝精良,管理先進,質量保證的硅橡膠制品廠家的。

 

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 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是帝博硅橡膠制品廠一貫秉承的生產理念。公司采用先進科學的ERP管理系統,并與有關大學、實驗室以及專業檢測公司以及知名上市企業有著良好的合作關系,建立了自己的質量檢驗體系。

 


 

此文關鍵詞:硅膠制品,硅橡膠制品

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