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科普硅膠制品廠家如何控制產品的分模線與毛邊?

文章出處:廣東帝博科技有限公司 人氣:-發表時間:2019-02-20

  在平時購買雜貨百貨時您們應該也有購買到次品或和山寨仿冒品的情況,而這種情況其實從本質上而言算是假貨,但是從側面來看它也并不是假貨,也有可能是作用問題和不良品,比如金屬件上的毛刺刮手,塑料玩具上的邊緣多出膠料等等,所以在硅膠制品上也不例外,很可能是由于一時的疏忽流入市場成為了山寨貨物。

 

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  在硅橡膠制品行業里,硅膠的成型加工方式與多種其他材質相同都是采用批量性與融合性成型生產,如塑膠,五金,陶瓷等等,而毛邊與合模線是它主要的缺陷,由于硅膠制品成型加工是由模具之中放入原料在上下合模成型而成,所以在上模與下模之間必定會出現一條分模線條,而正是這一條線條可能會導致影響消費者的第一感覺!

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  那么硅膠制品的毛邊有必然會是存在,不過不同的硅膠制品廠家開發生產的模具與工藝技術管控可以控制它的毛邊大小和分模線條的粗細程度,那么就要看您的硅膠產品要求屬于哪一種了。

 

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  毛邊修剪是硅膠廠家必備的一道后工序,也是管控嚴格的一道工序,不過從源頭控制得不到保證的時候那么后端拆邊工序自然不好管控,這就很可能導致后工序QC遺漏,次品則會流入市場,所以想要控制硅膠產品的合模線,提升后工序的加工效率那么還是的從最源頭上進行管控。

 

  模具為首要,做好模具的分模線則踏出了優質的第一步,其次是原材料的切料克重控制,如材料重量超出范圍那做出來的產品毛邊粗大,合模線還可能出現爆邊現象,操作規范,材料擺放均勻,確保材料上下左右居中不偏移方能保障產品的合模線條處于最佳狀態,做出來的產品合模線條可得到良好的管控。




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